木塑材料,国外统称为Wood-Plastic Composites,简称WPC,国内又称为塑木。木塑材料是以再生聚烯烃塑料(PE、PP、PVC等)和生物纤维(如木粉、木屑、农作物秸秆、稻谷壳等)作为纤维增强材料或填充料,经过预混除湿、造粒、挤出成型工艺复合而成的一种新材料。
传统的防腐木、胶合板类、重竹制品等材料有着先天病态,其寿命短、易吸水膨胀变形、霉烂、开裂等问题。还有每年必须进行的维护保养翻修比较麻烦。
木塑材料拥有着塑料和木材的双重优势,不仅防水、防潮,防霉变、防白蚁,更具有****命,零甲醛,无污染,**,可循环利用的优异特性。同时,木塑材料有着很好的可塑性;木塑材料的不开裂、不膨胀、不变形的品质又节省了后期维修与养护成本,于是,木塑材料便理所当然成为了理想的木材替代品。
木塑复合材料的工艺流程:
废旧塑料、锯末、秸杆等的破碎及粉碎 → 原材料的处理 → 木粉与塑料的混合处理 → 造粒 → 挤出 → 冷却定型 → 牵引 → 定长切割 → 成品。
在压延加工成型中,其过程分为两种:一种是将混合料放入挤出机中通过模具挤出板材后,再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材;而另一种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片,粉碎后再挤出压延成片。目前,木塑护栏批发,压延成型的方式在我国已有引进的国外生产设备。
在挤出成型加工中,其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技术类似。
方法为:将混合好的物料放入挤出机中,通过模具挤出不同形状的断面型材或板材。挤出机可分为单螺杆和双螺杆两种形式,根据不同情况可选用不同的挤出机。双螺杆挤出机由于其优异的加工性和产量较高,木塑护栏,而越来越多地受到人们的欢迎。但双螺杆挤出机有一个较大的缺点,就是一次性投入的购置费大于单螺杆挤出机2~3倍以上。在成型加工中,模具的作用非常重要,也可以说在木塑加工技术中,除了配方技术外,模具是*二个关键技术。目前,可以说我国对木塑制品的成型用模具技术还处在开发试验阶段,尚有大量的研究工作需要去做。
在挤出加工中,从模具挤出的异型制品或板材需要冷却定型。通常,木塑护栏好吗,定型方式分为干式和湿式两种,还可以有水冷和风冷的形式。选择哪种定型形式,要看其所做制品的情况而定。如果木粉含量较高,在**塑料比例的情况下,要选择干式定型及风冷形式,反之就选用湿式水。
冷定型。但由于木塑技术是一种新型的加工成型技术,因此,木塑护栏安装,几种形式的定型有时候需要互换交叉使用,这可视当时情况和自身技术而灵活选定。经过定型的产品(包括型材、板材)一般要经过一牵引装置,使其稳定连续地进行生产,这样就完成了全部挤出生产的过程。
1.优良的可调整性能
通过助剂,塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变,从而改变木塑材料的密度、强度等特性,还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。
2. 具有紫外线光稳定性、着色性良好。
3.其优点就是变废为宝,并可100%回收再生产。可以分解,不会造成“白色污染”,是真正的绿色环保产品。
4. 原料来源广泛
生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯,木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维,另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。
5. 可以根据需要,制成任意形状和尺寸大小
木塑复合材料的缺点是:韧性低于母体塑料,加工设备、下游装置、模具均需作相应调整和改造。