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木塑材料，国外统称为Wood-Plastic Composites，简称WPC，国内又称为塑木。木塑材料是以再生聚烯烃塑料(PE、PP、PVC等)和生物纤维(如木粉、木屑、农作物秸秆、稻谷壳等)作为纤维增强材料或填充料，经过预混除湿、造粒、挤出成型工艺复合而成的一种新材料。

传统的防腐木、胶合板类、重竹制品等材料有着先天病态，其寿命短、易吸水膨胀变形、霉烂、开裂等问题。还有每年必须进行的维护保养翻修比较麻烦。

木塑材料拥有着塑料和木材的双重优势，不仅防水、防潮，防霉变、防白蚁，更具有****命，零甲醛，无污染，**，可循环利用的优异特性。同时，木塑材料有着很好的可塑性；木塑材料的不开裂、不膨胀、不变形的品质又节省了后期维修与养护成本，于是，木塑材料便理所当然成为了理想的木材替代品。

木塑复合材料的工艺流程：

废旧塑料、锯末、秸杆等的破碎及粉碎 → 原材料的处理 → 木粉与塑料的混合处理 → 造粒 → 挤出 → 冷却定型 → 牵引 → 定长切割 → 成品。

在压延加工成型中，其过程分为两种：一种是将混合料放入挤出机中通过模具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另一种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，木塑护栏批发，压延成型的方式在我国已有引进的国外生产设备。

在挤出成型加工中，其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技术类似。

方法为：将混合好的物料放入挤出机中，通过模具挤出不同形状的断面型材或板材。挤出机可分为单螺杆和双螺杆两种形式，根据不同情况可选用不同的挤出机。双螺杆挤出机由于其优异的加工性和产量较高，木塑护栏，而越来越多地受到人们的欢迎。但双螺杆挤出机有一个较大的缺点，就是一次性投入的购置费大于单螺杆挤出机2～3倍以上。在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以说在木塑加工技术中，除了配方技术外，模具是*二个关键技术。目前，可以说我国对木塑制品的成型用模具技术还处在开发试验阶段，尚有大量的研究工作需要去做。

在挤出加工中，从模具挤出的异型制品或板材需要冷却定型。通常，木塑护栏好吗，定型方式分为干式和湿式两种，还可以有水冷和风冷的形式。选择哪种定型形式，要看其所做制品的情况而定。如果木粉含量较高，在**塑料比例的情况下，要选择干式定型及风冷形式，反之就选用湿式水。

冷定型。但由于木塑技术是一种新型的加工成型技术，因此，木塑护栏安装，几种形式的定型有时候需要互换交叉使用，这可视当时情况和自身技术而灵活选定。经过定型的产品(包括型材、板材)一般要经过一牵引装置，使其稳定连续地进行生产，这样就完成了全部挤出生产的过程。

1.优良的可调整性能

通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。

2. 具有紫外线光稳定性、着色性良好。

3.其优点就是变废为宝，并可100％回收再生产。可以分解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色环保产品。

4. 原料来源广泛

生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。

5. 可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小

木塑复合材料的缺点是：韧性低于母体塑料，加工设备、下游装置、模具均需作相应调整和改造。